2025年一季度，選煤公司錨定“創(chuàng)新＋高質(zhì)量發(fā)展”工作主題，圍繞安全管控、精益管理、提質(zhì)增效等核心任務(wù)，真抓實(shí)干、奮勇拼搏，完成全年任務(wù)的25.26%、同比增長(zhǎng)17.86%，奮力實(shí)現(xiàn)首季開(kāi)門(mén)紅。

從嚴(yán)從實(shí)抓安全

將安全發(fā)展“置頂”，嚴(yán)格壓實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，深入開(kāi)展安全隱患排查，全力推進(jìn)雙重預(yù)防信息化建設(shè)。緊盯重要時(shí)段和重要檢修等工作，組織開(kāi)展全覆蓋安全大檢查3輪次，排查各類(lèi)問(wèn)題隱患230余條，整改完成率100%，全方位提升全員安全意識(shí)與應(yīng)急處置能力。同時(shí)，深入開(kāi)展黨員安全先鋒崗，黨員身邊無(wú)違章、“安全伴我行”隨手拍微視頻等主題活動(dòng)，強(qiáng)化黨建引領(lǐng)與安全生產(chǎn)協(xié)同發(fā)力，為公司高質(zhì)量發(fā)展筑牢安全屏障。

主動(dòng)作為強(qiáng)生產(chǎn)

通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、智能化改造等系列舉措，實(shí)現(xiàn)洗選產(chǎn)量、附加產(chǎn)品的“量質(zhì)提升”。堅(jiān)持用“賺錢(qián)”思維去“花錢(qián)”，加大智能化配比、智能監(jiān)測(cè)機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備投用，部分作業(yè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化運(yùn)行，員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低13%，生產(chǎn)效率提升5%，故障停機(jī)率下降12%。堅(jiān)持用“乙方”思維做“甲方”，動(dòng)態(tài)管控各項(xiàng)洗選工藝參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，一季度高爐噴吹煤產(chǎn)量19.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)351%，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿足客戶需求，效益煤種落地生“金”的作用不斷放大。

降本攻關(guān)創(chuàng)效益

牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，多措并舉收緊“錢(qián)袋子”，多點(diǎn)發(fā)力擰緊“總閥門(mén)”。聚焦降本增效、精益管理等工作，以班組為單元，積極推進(jìn)“阿米巴”攻關(guān)小組，從生產(chǎn)組織、精細(xì)化操作、設(shè)備專機(jī)制、生產(chǎn)成本四個(gè)方面，一周一分析，一月一總結(jié)，職工參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、成本核算的意識(shí)切實(shí)增強(qiáng)。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化對(duì)備件、材料的質(zhì)量和使用效率管理，降低備件消耗，堵塞漏洞，杜絕“跑冒滴漏”，細(xì)摳成本，提高設(shè)備和廢舊鋼材回收率。一季度，修舊利廢共計(jì)240余項(xiàng)，節(jié)約成本380余萬(wàn)元。（姚正 張維娟）

返回上一頁(yè)