今年以來,選煤公司袁大灘選煤廠以“四種經(jīng)營理念”為引領(lǐng),聚焦“精洗選、細管控、強創(chuàng)新”目標,在成本控制、效率提升、質(zhì)量管控等方面精準發(fā)力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
精細成本管控“繡花工”
把成本管控當作核心任務(wù),構(gòu)建“三級材料管控體系”,從廠部統(tǒng)籌、車間管控到班組核算,細化材料領(lǐng)用、消耗、回收全流程臺賬。通過“定額領(lǐng)料+超耗預警”機制,實現(xiàn)材料使用透明化、規(guī)范化。針對藥劑、介質(zhì)等洗選耗材,推行“精準配比+動態(tài)調(diào)優(yōu)”技術(shù),藥劑單耗同比下降0.4%,年節(jié)約成本6余萬元。同時,實施“廢舊物資重生計劃”,對破損的振動篩篩板、減速機等設(shè)備部件進行修復再利用。將磁選機滾筒拆解重組,廢舊皮帶改造成導流槽,報廢篩板加工為地溝篦子。一季度,累計完成修舊利廢項目28項,節(jié)省材料費用55.16萬元,真正實現(xiàn)“變廢為寶”。
打造創(chuàng)新驅(qū)動“新引擎”
堅持把有限資金花在“刀刃”上,持續(xù)推廣新技術(shù)、新材料,以創(chuàng)新激活發(fā)展動能。原煤分級篩氣振彈簧的升級換代,通過優(yōu)化篩面振幅和頻率,系統(tǒng)單小時處理量提高10%;液壓糾偏裝置與自糾偏托輥的組合應用,實現(xiàn)了“效能二合一”,皮帶系統(tǒng)運行穩(wěn)定性大幅提升。針對多煤種適配難題,動態(tài)調(diào)整篩板組合排列,防砸篩板、自清潔篩板等新材料的應用,讓設(shè)備適應能力提升30%。聚焦能耗“痛點”,實施“節(jié)能降耗攻堅行動”,通過皮帶機電機變頻器優(yōu)化、照明系統(tǒng)LED升級等智能化節(jié)能改造,將噸煤電耗降至行業(yè)平均水平低15%。今年以來累計完成小改小革項目11項,解決安全生產(chǎn)瓶頸難題15個,真正實現(xiàn)“花小錢辦大事”。
提升產(chǎn)品質(zhì)量“金招牌”
全力構(gòu)建覆蓋“洗、檢、運”的全鏈條質(zhì)量管控體系,原煤入廠環(huán)節(jié),加大巡檢頻次與力度,杜絕煤中混入錨桿、鐵器等雜物,從源頭把控煤炭質(zhì)量。洗選過程中,嚴格遵循“一煤一策”原則,針對不同煤種特性制定個性化洗選方案,精準控制精煤灰分,確保精煤質(zhì)量始終保持較高水準。面對礦井原煤煤質(zhì)波動大的難題,迅速組建技術(shù)攻關(guān)小組,24小時跟蹤煤質(zhì)數(shù)據(jù),根據(jù)實時變化動態(tài)調(diào)整洗選參數(shù),成功將精煤回收率穩(wěn)定在22%以上。建立設(shè)備健康檔案,推行預防性維護,設(shè)備故障率同比下降30%,開機率提升至96%,為“多洗煤、洗好煤”提供了堅實保障。
理念落地處,發(fā)展見真章。下一步,選煤公司袁大灘選煤廠將持續(xù)深化經(jīng)營理念落地,以“精”的態(tài)度控成本、以“細”的功夫提質(zhì)量、以“新”的思維強管理,在公司高質(zhì)量發(fā)展賽道上跑出選煤加速度。(孫二軍)
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