一直以來，袁大灘選煤廠將小改小革作為提升洗選效率、增強安全系數(shù)、減輕勞動強度的有力抓手，答好小改小革“應用題”，書寫降本增效“大文章”。

螺栓變插銷，方便又降耗

“集控集控，201皮帶跑進密閉溜槽了，需要斷電處理。”對講機傳出生產(chǎn)一班崗位工楊寧急切的聲音。隨著201皮帶拉繩開關(guān)動作，煤流停止，一時間原煤倉下安靜了許多，許多崗位工立即忙活起來。

原來這種情況每個班都有發(fā)生，崗位工準備扳手，兩人一組開始拆卸擋皮螺栓，近12米的密閉溜槽擋皮30多道螺栓一個個拆卸，需要花費半個多小時，整個事故處理完至少需要1小時。生產(chǎn)影響時間加長，帶煤量少了，工人們的工資就大大降低了，公司效益也會受到影響。生產(chǎn)班長看在眼里，急在心里。

為了減少影響時間，提高檢修質(zhì)量，機修班長張俊鋒通過現(xiàn)場多次觀察，同班組技術(shù)骨干商討決定，將原煤倉下所有擋皮螺栓更換為帶鏈條的插銷。“想都是問題，做才是答案”，測量、畫圖、下料、打磨，安裝，兩天時間，便投入使用。

“更換擋皮太方便了，用的時間少，還省下了防松螺母，現(xiàn)在處理事故時間更短了”。短短的數(shù)句話，傳遞出“小改小革”里的“大智大慧”，生產(chǎn)一班職工謝洋高興的說到。

電焊激發(fā)出智慧的“火花”

金黃耀眼的電焊火花，迸發(fā)出完美的弧線。正在電焊作業(yè)的是機修技術(shù)骨干李浩文，他正在焊接改造更換下來的舊托輥。由于長時間運行，矸石皮帶下托輥中部磨損嚴重甚至斷裂，生產(chǎn)班每幾天就需要更換新的。李浩文看到廢鐵庫堆了許多磨斷的托輥，便產(chǎn)生了改造重新利用的心思。

“切割托輥中部，將兩頭磨損小的留下來，再找來同原有托輥型號一樣的鋼管進行量距切割、打磨，拆下一頭托輥軸承，將打磨好的鋼管套進去焊接、打磨，最后恢復軸承調(diào)試?！卑雮€小時的時間，他邊制作邊向徒弟講解著。

經(jīng)刷漆后，完全看不出是通過舊托輥改造成型的產(chǎn)品。一根根廢舊托輥，經(jīng)過他的巧手，變成一件件“藝術(shù)品”，成功變廢為寶，同事們都稱贊他為袁大灘選煤廠的“大工匠”。

像這樣的創(chuàng)新想法和小技改、小革新，每天都在袁大灘選煤廠發(fā)生著。通過他們的小改小革，激活了整個選煤廠員工的創(chuàng)新熱情，做足了袁大灘選煤廠降本增效的“大文章”。（張彥文）

返回上一頁